聯通鑄管主要技術特征是控制澆注速度≥20kg/s;在澆注過程中向內壁施加保護劑;從開始澆注時至10秒鐘內任一時刻起，以一定的規律增加型筒轉速，直至澆注完畢;澆注結束后，又以一定的規律連續地降低型筒轉速，直至鑄件完全凝固。采用本發明離心鑄造鋼管，無需添加任何設備和材料，就可以控制制品的等軸晶率，能獲得全部細小的等軸晶的制品，大大提高鑄件的力學性能。經過離心機的高速旋轉生產的離心鋼管，密度高，比重可達到7.85，組織均勻致密，沒有氣孔、疏松等缺陷。抗拉強度接近軋制無縫管的強度，且價格便宜，具有明顯的優勢。鋼管的內、外徑尺寸、長度、數量均可根據客戶的需要生產。離心鑄管主要有離心鑄管機采用不同的離心鑄造法生產。離心鑄管機有主機、傳動系統、澆注系統、噴涂拉管裝置、涂料系統、冷卻系統、液壓系統及電控系統等部分組成。鑄管機在車間上的布置，要考慮現有廠房的利用，與其他設備的配套和協調。如沖天爐的熔化率要與鑄管機生產率相匹配，出鐵時不干擾鑄管生產，鐵水運輸路徑要短等等。水冷金屬型離心鑄管又稱拉沃德離心鑄管法，其結構特點是使用長流槽，澆注時可以是澆注槽移動，也可以是鑄型移動，由于采用專用的水冷裝置，結構復雜，造價高。另外，由于水的激冷作用，鑄管往往出現白口，需要熱處理，鑄管生產效率高，一般用來批量生產中小直徑的球鐵管。產品主要用來保送水、天然氣、氣氛、油和取暖冷拔合金管蒸汽等正常較工業氣壓力流體和其余用途的焊接鋼管，其在冶金設備專業輥道以及托輥、油缸缸體等領域都應用廣泛。